एक कस्टम सर्पिल बेवल गियर निर्माता का मूल्यांकन कैसे करेंः एक इंजीनियरिंग खरीद गाइड

संपादकीय निकाय

एक कस्टम स्पाइरल बेवल गियर कैटलॉग फास्टनर के साथ विनिमेय नहीं है। एक आकर्षक उद्धरण महंगा हो सकता है यदि गियर जोड़ी को असेंबल नहीं किया जा सकता है, अप्रत्याशित फिनिशिंग की आवश्यकता होती है, या ग्राहक स्वीकृति परीक्षण में विफल रहता है। इसलिए सही सोर्सिंग प्रश्न केवल यह नहीं है, "कौन सा आपूर्तिकर्ता सबसे कम कीमत प्रदान करता है?", बल्कि यह है, "कौन सा आपूर्तिकर्ता इस विशिष्ट ट्रांसमिशन के लिए आवश्यक इंजीनियरिंग और विनिर्माण नियंत्रण प्रदर्शित कर सकता है?"बाहरी व्यास से नहीं, ड्यूटी से शुरू करेंएक आपूर्तिकर्ता बाहरी व्यास और एक तस्वीर से उपयुक्तता का न्याय नहीं कर सकता है। आवेदन से शुरू करें: गियरबॉक्स प्रकार, शाफ्ट कोण, इनपुट पावर, इनपुट गति, आवश्यक अनुपात, ड्यूटी चक्र, घूर्णन की दिशा, स्नेहन, परिवेश की स्थिति और अपेक्षित ओवरलोड घटनाएं। एक स्थिर-ड्यूटी कन्वेयर और शॉक लोडिंग के अधीन एक क्रशर को बहुत अलग डिजाइन मार्जिन की आवश्यकता हो सकती है, भले ही उनके गियर समान दिखें।प्रारंभिक चर्चाओं के लिए,

एक मौजूदा आवास द्वारा पहले से तय ज्यामिति

को

पुन: डिजाइन के लिए खुले मापदंडों से अलग करें। एक प्रतिस्थापन परियोजना में, आवास, बीयरिंग और केंद्र व्यवस्था गियर डिजाइन को नाममात्र की शक्ति की तुलना में अधिक मजबूती से बाधित कर सकती है। एक नए गियरबॉक्स में, आपूर्तिकर्ता के पास गियर जोड़ी और माउंटिंग व्यवस्था को अनुकूलित करने के लिए जगह हो सकती है।वास्तविक मशीनिंग क्षमता के लिफाफे को सत्यापित करेंआपूर्तिकर्ता की मॉड्यूल, वर्कपीस व्यास, फेस चौड़ाई, दांतों की संख्या, सामग्री और उपलब्ध फिनिशिंग विधियों के लिए पुष्टि की गई सीमा के लिए पूछें। प्रकाशित अधिकतम आयाम यह साबित नहीं करते हैं कि हर दांत ज्यामिति या हीट-ट्रीटमेंट मार्ग उन चरम सीमाओं पर उपलब्ध है। क्षमता की जांच ड्राइंग, ब्लैंक वजन, वर्कहोल्डिंग और माप विधि के मुकाबले की जानी चाहिए।हुनान रुइडा की प्रकाशित कंपनी प्रोफाइल में मॉड्यूल

2 से 45 मिमी

और वर्कपीस व्यास

50 से 2300 मिमी तक के उच्च-सटीकता वाले स्पाइरल बेवल गियर सूचीबद्ध हैं। ये सार्वजनिक क्षमता के आंकड़े हैं, न कि इस सीमा में हर कॉन्फ़िगरेशन के निर्माण योग्य होने की एक बिना शर्त गारंटी। रुइडा गियर डिजाइन, सर्वेक्षण और मानचित्रण, शक्ति गणना और प्रक्रिया योजना सेवाएं भी प्रदान करता है। कंपनी प्रोफाइल (https://www.spiralbevel-gear.com/aboutus.html) का संदर्भ लें और सटीक परियोजना लिफाफे की पुष्टि के लिए इंजीनियरिंग से पूछें।जांचें कि आपूर्तिकर्ता मेटिंग ज्यामिति को कैसे नियंत्रित करता हैबेवल गियर मेसिंग जोड़े के रूप में काम करते हैं। पूछें कि क्या निर्माता एक समन्वित ज्यामिति परिभाषा से क्राउन व्हील और पिनियन बनाएगा और क्या उद्धरण में युग्मित निरीक्षण या रोलिंग परीक्षण शामिल है। महत्वपूर्ण विवरणों में शाफ्ट कोण, माउंटिंग दूरी, स्पाइरल का हाथ, दांत ज्यामिति, संपर्क पैटर्न, बैकलैश और जहां आवश्यक हो वहां दांत-फ्लैंक सुधार शामिल हैं।एक घटक बोर-व्यास की जांच पास कर सकता है और फिर भी गियरबॉक्स के लिए अनुपयुक्त हो सकता है। मैकेनिकल इंटरफ़ेस निरीक्षण, दांत माप और मेसिंग सत्यापन विभिन्न प्रश्नों का उत्तर देते हैं। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता को यह समझाना चाहिए कि कौन सी जांच डिजाइन के लिए प्रासंगिक है, बजाय इसके कि "100% उच्च परिशुद्धता" जैसे असमर्थित दावे की पेशकश की जाए।

विनिर्माण मार्ग और निरीक्षण योजना का अनुरोध करें

एक कस्टम गियर के लिए, आदेश में कम से कम प्रमुख प्रक्रिया चरणों की पहचान की जानी चाहिए: सामग्री और ब्लैंक तैयार करना, खुरदरी मशीनिंग, कटाई, गर्मी उपचार, फिनिशिंग, निरीक्षण, संरक्षण और पैकेजिंग। पूछें कि गर्मी उपचार से पहले और बाद में किन विशेषताओं को मापा जाता है। हीट-ट्रीटमेंट विरूपण बोर, माउंटिंग सतहों और अंतिम दांत ज्यामिति को प्रभावित कर सकता है।

एक उपयोगी निरीक्षण योजना

विशेषता → विधि → स्वीकृति मानदंड → प्रलेखित रिकॉर्ड

की पहचान करती है। उदाहरण के लिए, एक महत्वपूर्ण बोर के लिए एक कैलिब्रेटेड बोर-माप रिकॉर्ड की आवश्यकता हो सकती है; दांत ज्यामिति के लिए समर्पित गियर माप की आवश्यकता हो सकती है; जोड़ी व्यवहार के लिए एक परिभाषित सेटअप के तहत रोलिंग/संपर्क जांच की आवश्यकता हो सकती है। एक परीक्षण मशीन की तस्वीर उपकरण के उपकरण का उपयोगी प्रमाण है, लेकिन यह स्वयं आपके आदेश के लिए स्वीकृति रिपोर्ट नहीं है।

रुइडा के सार्वजनिक गुणवत्ता नियंत्रण पृष्ठ पर चुंबकीय कण निरीक्षण, बोर माप, बेवल दांत माप, सटीकता/टोपोलॉजी जांच और बेवल गियर रोलिंग परीक्षण दिखाए गए हैं। व्यक्तिगत खरीद आदेशों के लिए, पुष्टि करें कि कौन से परीक्षण किए जाएंगे और कौन से रिकॉर्ड वितरित किए जाएंगे।भारित आपूर्तिकर्ता स्कोरकार्ड का उपयोग करेंनिम्नलिखित स्कोरिंग मॉडल

एक उदाहरण खरीद उपकरण

है, उद्योग मानक नहीं:

मानदंडउदाहरण भारअनुरोध करने के लिए साक्ष्य

उत्पादन किस ड्राइंग संस्करण और मेटिंग गियर परिभाषा का पालन करेगा?

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पहला, गर्मी उपचार विनिर्देश के विकल्प के रूप में एक सामान्य कठोरता सीमा का उपयोग न करें। सतह की कठोरता, प्रभावी केस गहराई और कोर गुण सभी प्रासंगिक हो सकते हैं। दूसरा, नेत्रहीन साफ दांत सतह को सत्यापित सटीकता के रूप में गलती न करें। तीसरा, विभिन्न समावेशों के साथ उद्धरणों की तुलना करने से बचें: टूलिंग, निरीक्षण, स्पेयर घटक, पैकेजिंग और माल ढुलाई भिन्न हो सकती है।· 

पहला, गर्मी उपचार विनिर्देश के विकल्प के रूप में एक सामान्य कठोरता सीमा का उपयोग न करें। सतह की कठोरता, प्रभावी केस गहराई और कोर गुण सभी प्रासंगिक हो सकते हैं। दूसरा, नेत्रहीन साफ दांत सतह को सत्यापित सटीकता के रूप में गलती न करें। तीसरा, विभिन्न समावेशों के साथ उद्धरणों की तुलना करने से बचें: टूलिंग, निरीक्षण, स्पेयर घटक, पैकेजिंग और माल ढुलाई भिन्न हो सकती है।· 

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पहला, गर्मी उपचार विनिर्देश के विकल्प के रूप में एक सामान्य कठोरता सीमा का उपयोग न करें। सतह की कठोरता, प्रभावी केस गहराई और कोर गुण सभी प्रासंगिक हो सकते हैं। दूसरा, नेत्रहीन साफ दांत सतह को सत्यापित सटीकता के रूप में गलती न करें। तीसरा, विभिन्न समावेशों के साथ उद्धरणों की तुलना करने से बचें: टूलिंग, निरीक्षण, स्पेयर घटक, पैकेजिंग और माल ढुलाई भिन्न हो सकती है।· 

पहला, गर्मी उपचार विनिर्देश के विकल्प के रूप में एक सामान्य कठोरता सीमा का उपयोग न करें। सतह की कठोरता, प्रभावी केस गहराई और कोर गुण सभी प्रासंगिक हो सकते हैं। दूसरा, नेत्रहीन साफ दांत सतह को सत्यापित सटीकता के रूप में गलती न करें। तीसरा, विभिन्न समावेशों के साथ उद्धरणों की तुलना करने से बचें: टूलिंग, निरीक्षण, स्पेयर घटक, पैकेजिंग और माल ढुलाई भिन्न हो सकती है।इन खरीद जालों से बचें

पहला, गर्मी उपचार विनिर्देश के विकल्प के रूप में एक सामान्य कठोरता सीमा का उपयोग न करें। सतह की कठोरता, प्रभावी केस गहराई और कोर गुण सभी प्रासंगिक हो सकते हैं। दूसरा, नेत्रहीन साफ दांत सतह को सत्यापित सटीकता के रूप में गलती न करें। तीसरा, विभिन्न समावेशों के साथ उद्धरणों की तुलना करने से बचें: टूलिंग, निरीक्षण, स्पेयर घटक, पैकेजिंग और माल ढुलाई भिन्न हो सकती है।अंत में, कॉपी किए गए तकनीकी भाषा पर ध्यान दें। यदि कई उत्पाद आकार और ड्यूटी की परवाह किए बिना समान दक्षता, जीवनकाल या ग्रेड का दावा करते हैं, तो आपूर्तिकर्ता से माप आधार की व्याख्या करने की आवश्यकता होती है। असमर्थित प्रदर्शन दावे परियोजना जोखिम को कम करने के बजाय अस्पष्ट कर सकते हैं।

व्यावहारिक अगला कदम

ड्राइंग संशोधन, गियर-जोड़ी डेटा, ड्यूटी की स्थिति, सामग्री, वार्षिक या एक-ऑफ मात्रा, आवश्यक निरीक्षण रिकॉर्ड और डिलीवरी गंतव्य युक्त एक RFQ तैयार करें। आपूर्तिकर्ताओं से लिखित रूप में मान्यताओं और विचलन के साथ जवाब देने के लिए कहें। वह संक्षिप्त तकनीकी आदान-प्रदान अक्सर एक लंबे विपणन ब्रोशर की तुलना में विनिर्माण क्षमता के बारे में अधिक खुलासा करता है।