बड़े व्यास के सर्पिल बेवल गियर क्रशर, खनन और सीमेंट मशीनरी के लिए

क्रशर, खनन और सीमेंट मशीनरी के लिए बड़े व्यास वाले सर्पिल बेवल गियर

भारी औद्योगिक मशीनरी सामान्य वाणिज्यिक उपकरणों की तुलना में गियर पर बहुत अलग मांगें रखती है।

क्रशर, वर्टिकल मिल, खनन मशीनें और बड़े रिड्यूसर उच्च टॉर्क, शॉक लोडिंग, धूल और निरंतर उत्पादन चक्रों के तहत काम कर सकते हैं।

इन वातावरणों में, बड़े व्यास वाले सर्पिल बेवल गियर को मानक कैटलॉग भागों के बजाय संरचनात्मक ट्रांसमिशन घटकों के रूप में डिजाइन किया जाना चाहिए।

बड़े आकार से निर्माण चुनौतियां पैदा होती हैं

जैसे-जैसे गियर का व्यास बढ़ता है, सटीकता को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाता है।

निर्माताओं को प्रबंधन करना चाहिए:

• गियर ब्लैंक विरूपण
• हीट-ट्रीटमेंट विकृति
• टूथ ज्यामिति
• रनआउट
• सतह की कठोरता
• संपर्क पैटर्न
• मशीनिंग स्थिरता

बड़े गियर के लिए विशेष उठाने, मशीनिंग और निरीक्षण उपकरण की भी आवश्यकता होती है।

भारी भार के लिए बड़े दांतों से अधिक की आवश्यकता होती है

मॉड्यूल को बढ़ाना अकेले पर्याप्त सेवा जीवन की गारंटी नहीं देता है।

अंतिम डिजाइन पर विचार किया जाना चाहिए:

• सामग्री
• टूथ चौड़ाई
• गियर अनुपात
• टॉर्क
• बेयरिंग व्यवस्था
• गियरबॉक्स हाउसिंग की कठोरता
• स्नेहन
• हीट ट्रीटमेंट
• टूथ सतह फिनिशिंग

संपूर्ण ट्रांसमिशन प्रणाली वास्तविक प्रदर्शन निर्धारित करती है।

विनिर्माण क्षमता

सर्पिल बेवल गियर के लिए रुईडा की प्रकाशित विनिर्माण क्षमता 2 से 45 मिमी के मॉड्यूल और 50 से 2300 मिमी के वर्कपीस व्यास को कवर करती है। इसके उत्पादों का उपयोग सीमेंट, खनन, इंजीनियरिंग मशीनरी, जहाजों और अन्य भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों सहित उद्योगों में किया जाता है।

यह बड़े आकार की सीमा विशेष रूप से कस्टम रिड्यूसर और प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए उपयोगी है जहां मानक गियर उपलब्ध नहीं हैं।

भारी गियर के लिए गुणवत्ता निरीक्षण

बड़े हेवी-ड्यूटी गियर के लिए, निरीक्षण में आयामी सटीकता और सामग्री अखंडता दोनों शामिल होनी चाहिए।

परियोजना के आधार पर, निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

• चुंबकीय कण निरीक्षण
• बोर माप
• टूथ ज्यामिति निरीक्षण
• टूथ संपर्क परीक्षण
• गियर रोलिंग परीक्षण

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट और आउटगोइंग निरीक्षण दस्तावेज भी विदेशी खरीदारों को शिपमेंट से पहले तैयार उत्पाद को सत्यापित करने में मदद कर सकते हैं।

कस्टम प्रतिस्थापन गियर

बड़ी औद्योगिक मशीनें अक्सर दशकों तक सेवा में रहती हैं।

जब कोई मूल गियर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो मूल उपकरण निर्माता से प्रतिस्थापन घटक उपलब्ध नहीं हो सकते हैं।

एक कस्टम गियर निर्माता मौजूदा ड्राइंग या रिवर्स-इंजीनियरिंग माप के अनुसार निर्माण कर सकता है, जिससे उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करने में मदद मिलती है।

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क्रशर, सीमेंट मिल या खनन गियरबॉक्स प्रतिस्थापन परियोजना के लिए, तकनीकी मूल्यांकन के लिए मौजूदा गियर ड्राइंग, तस्वीरें, आयाम और ऑपरेटिंग पैरामीटर हमें भेजें।